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<!DOCTYPE html>
<html>
<head>
<meta charset="utf-8">
<title>Customers caution</title>
<link rel="stylesheet" href="style.css">
</head>
<body>
<div id="ue">
<ul>
<li>
<a href="index.html">SOFT ELECTRONICS</a>
<a href="announcement.html">Announcement</a>
<a href="trainning.html">Trainning</a>
<a href="calendar.html">Calendar</a>
<a href="employeespace.html">Employee Space(comment)</a>
</li>
</ul>
</div>
<div id="da">
<div id="mokcha">
<ul>
<li><a href="index.html">SOFT ELECTRONICS</a>
<a href="outline.html">Outline</a>
<a href="vision2020.html">Vision2020s</a>
<a href="maps.html">Maps</a>
</li>
<li><a href="productionline.html">Production line</a></li>
<li><a href="electrotinplating.html">Electro Tin Plating</a>
<li><a href="electrotin2019.html">ElectroTin2019</a>
<a href="electrotin2019worldtop.html">ElectroTin2019 WorldTop</a>
<a href="electrotin2018.html">ElectroTin2018</a>
</li>
</li>
<a href="quality.html">Quality</a>
<li>
<a href="customerscautions.html">Customer's cautions</a>
<a href="qualitydefectsresponse.html">Quality defects (response)</a>
<a href="qualitydefectsinput.html">Quality defects (input)</a>
<a href="workordercheck.html">Work Order Check</a>
</li>
<a href="management.html">Managemant</a>
<li>
<a href="facilitycheckresponse.html">Facility Check (response)</a>
<a href="facilitycheckinput.html">Facility Check (input)</a>
<a href="erp.html">ERP</a>
</li>
</li>
<a href="sitemap.html">Site Map</a>
</ul>
</div>
<div id="bonmun">
<h3>월탑</h3>
고두께 월탑전자와 소프트전자, 도금두께 측정기
비교 검토한 결과 약1정도 자사가(소프트가) 낮게 측정되었습니다
이점 숙지 하시고 적용바랍니다
<h4>1/24 두께 측정기 비교</h4>
월탑보다 1정도 낮음
이점 숙지하고 적용합니다.
<h4>전모델</h4>
===>작업시 패널 밑에 추를 달고 작업하기
패널이 도금가마 안에서 휘면(구부러지면) 도금이 고르게 되지않는다.
<h4>3676-01mp</h4>
유광 규격 12-18 (네모단자 9-18um, 구멍단자 12-24um)
구멍단자 규격을 맟추려면 네모단자 규격을 12-18 um으로 맟추어야 대부분 가능하다.
<h4>1/24 사양 변경</h4>
세로줄 아래줄 등 띠도금이 안되도록 함
전기 1.5A A가마 270sec B가마 240sec
8장 경우 12A
<h4>작지에 Sn 도금 SNP</h4>
로 표기되어 있으면 월탑 착불로 SNP로 보내세요,
<h4>0007A</h4>
탈지 하지않는다
황산에칭만 진행한다
<h4>1040리니어</h4>
95-105초 작업시간 ===> 이경우 4-5정도 나옴
<h4>주기관리모델</h4>
혼입 방지 하세요
<h4>두께 도금 제품</h4>
은
박리 불가입니다.
박리후 2차 불량 발생 (VOID)
<h4>작업지시서</h4>
Sn작업 왼료후 표기에 회사명으로 표시합니다
(작업자 이름으로 표시하지 않음)
<h4>월탑</h4>은 입고품에 간이 수입검사를 하고 바로 다음 공정으로 넘겨서 공정에서 검사함
월탑 제품에 대해서는 작업중 공정 검사를 강화해야 한다.
<h4>AAC Acoustic</h4> 중국 스피커, 마이크
일련번호 7.820.00xxx
<h4>Goertek</h4> 중국 스피커, 마이크
일련번호 3030 0041 xxxx-0xMP
<h4>자화전자</h4> 한국
일련번호 1040 Linear
<h4>삼성전기</h4> 힌국
일련번호 MP14-00038A, MP14-00024A-03, MP14-00048A-03
<h4>블루콤</h4> 한국 LG목걸이 이어폰
일련번호 FPCB 0808, BVM-0825-02, V-F-PCB69, VH-F-PCB 22-03,
<h4>이엠텍</h4> 한국
일련번호 EME1612SAEB, EME1307SFP1-01, EME1610CAEB
<h4>에스텍</h4> 한국
일련번호 CE8-760879
<h3>동남메가텍</h3>
Beyond 모델 작업 요령
문제 내용 : 도금 작업하고 나면 필러블이 떨어지고 스크래치가 나타남
탈지 작업 금지 --- 탈지 작업으로 커버레이 색상 변함
브러쉬 금지 ---- 브러쉬단 통과시 (브러쉬를 안켜도) 필러블이 떨어지는 현상 나타남. 또한 제품에 스크래치가 나타남
===>정면기 투입은 브러쉬단 다음에서 함.
1040 Linear
단면 1라크 2장
아레쪽 띠도금 안되도록 테이프를 붙여서 작업
0.75A 180초 6-12um
업체명: 동남메가텍
모델명 : 0934YJ
전달사항: 추후작업시 상기표시부 집게 물려 작업할것 (두장 겹쳐서 작업)
<h3>에이플렉스</h3>
Sustain 제품 (양면) 정면 작업시 주의 사항
문제 : 홀속 도금 끊김 현상이 지속적으로 발생
===>정면기 작업시 브러쉬를 작동하지 않는다
이유: 브러쉬 마찰 때문에 표면에 흠집이 많이 발생
브러쉬 마찰 때문에 구멍부분의 단자가 떨어짐
3012 유광
규격 9-18um sustain type
전기: 2.5A 240sec
문제: 집게자리 바로 밑부분 구멍단자 두께가 낮게나옴. 8대 나옴.
집게 자리쪽 첫줄에 구멍단자가 있고 다음에 네모단자가 있음.
보통 네모단자가 구멍단자보다 높게 나오므로 네모단자를 측정한다.
다른쪽은 문제가 없는데 꼭 첫줄이 구멍단자 일 경우 두께가 낮게나온다.
특히 집게자리 바로밑 자리가 낮게 나온다.
===>작업시간을 충분히 한다.
===>꺼꾸로 집음
가로 띠 도금이 않되도록 집을때 주의
띠가 있으면 두께가 낮게나옴
3030 0041 3068 -01MP
구김 불량 다량 발생
===>다음 부터 사각 아대 사용합니다,
<h3>유트로닉스</h3>
2019.3.18 유라에서 유트로 1박 2일로 점검합니다.
외주 석도금 업체도 니갈수 있으므로 내부 괸리 좀 해주세요.
-체크시트류 문서 작성자 사인
-스페어 파트 관리대장
-설비예방 보존 계획및 실적
-작업일보 (포르쉐)
-계측기 검교정 유무 (검교정 안된건 치워주세요)
===>현장은 각조 3정5S 하시고
윤주임은 고차장과 함께 준비바랍니다.
<p>
도금 작업규격
무단해 석도금 Electro Tin
에칭 10-20초
도금 (pre-dip) 13분 상온
도금 3분 57oc
두께 0.5-0.8um
건조 50oc-55oc
Jet 上 38
下 38
</p>
<p>
<h4>폭스바겐</h4> 작업용 취급기준서 배포함
지침대로 작업 합니다.
수시로 고객사에서 점검 예정
안녕하세요
유트로닉스 생산관리 곽석민입니다.
포르쉐 관련해서 제품 1롯트에 1박스로 이동 하셔야 됩니다.
체크리스트 작성하시고 특이사항 다음 공정 관리자와 인수자 인계자 작성하시고 공정 진행 바랍니다.
제품체크리스트는 미입고 박스에 빨간문고 없는 박스는 사용하지 마세요.
체크리스트 없고 빨간문고 붙혀있지 않은 상태로 제품이 입고되면 반납 해주세요
1박스에 절대 1LOT 이상 담아서 이동하는일 없이 부탁드립니다.
특이사항 문제 생길시 010 7788 9071 전화주십시요
정정합니다.
합지 - 적층- 외주 (JY전달)- JY레이져 - 노광 – AOI – 가접 – 적층 – 후가공 – 외주(인쇄전달) – BBT – 외주(소프트 전달) – 표면처라 – 검사 – 외주(태성전달) – 태성 – 최종검사
순서로 체크리스트 작성합니다.
1롯트에 리스트 한장씩입니다
유트제품 가져오고 가져갈때 저 동그라미친 부분에 싸인하시면 되고
제품인수시 유트로닉스 2공장 인쇄반에서 직접 수령해 오는 것입니다.
저 공정 체크시트는 각롯트에 하나씩 들어있읍니다.
</p>
<h3>유니엘 플렉스</h3>
변경 : 성적서 2부 발송
사유 : 베트남 법인이관으로 성적서를 베트남으로 송부
성적서 보관장소 : 수입 검사실내 성적서 보괸함
보관 방법 : 납품실 수입검사실 전달
제품 포장시에 비닐팩에 꼭 담읍니다.
지퍼백 제전백
흔들리지 않게 접어서 테이프로 붙혀서 납품 하세요.
전제품 인수 등록 먼저 합니다
인수 등록하지 않고 작업했는데 해당 공정이 아닌경우가 발생합니다.
<h3>이노플렉스</h3>
코드 번호 모델 번호 보낼곳
ck116-70F 30900031 8034
119F 0059
195p-0189F-05 ems 1612 swpm 프로테크
195p-0196F-00 ems 1612 swp3(J6)
195P-0198F 이노플렉스 가접반
195p-0199F-02 ems 1610 swp2 2530059 프로테크 대부퀵
ck195p-0205F-00 eme 1610 bbub
249P-0031F-00 beyond 0
<h3>이레텍</h3>
롯트별 혼입이 되어 주차가 뒤죽박죽이라서 진행에 차질이 생긴답니다.
롯트별 절대로 혼입시키지 마시기바랍니다.
</div>
</div>
</body>
</html>